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工業(yè)機(jī)器人工作站

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冷鏈智能制造自動(dòng)化焊接機(jī)器人工作站

冷鏈智能制造自動(dòng)化焊接機(jī)器人工作站

冷鏈設(shè)備焊接機(jī)器人工作站主要應(yīng)用于冷鏈設(shè)備領(lǐng)域的C型鋼梁、立柱、管道桁架梁、機(jī)架側(cè)面框架、過橋、螺旋支腿、冷風(fēng)機(jī)機(jī)架、展示板的自動(dòng)化焊接

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    產(chǎn)品簡介:

    (冷鏈設(shè)備)非標(biāo)桁架梁自動(dòng)化焊接工作站,采用單機(jī)雙工位布局方式,機(jī)器人在一工位焊接的同時(shí),另外一工位可進(jìn)行工件裝夾和下料作業(yè),通過合理的配置操作人員,可實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)的效率最大化。機(jī)器人行走系統(tǒng)的加入,可以讓機(jī)器人在多個(gè)工位進(jìn)行作業(yè),擴(kuò)大了機(jī)器人的作業(yè)半徑。適應(yīng)制冷行業(yè)更加智能化、柔性化、多品種、小批量的生產(chǎn)要求。充分利用機(jī)器人使用率、明顯提高焊接質(zhì)量和焊接效率。


    產(chǎn)品參數(shù):

    工件尺寸:寬度≤600mm,長度:3000mm-7500mm
    機(jī)器人重復(fù)定位精度:±0.1mm
    移動(dòng)機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度:±0.15mm
    變位機(jī)重復(fù)定位精度:±0.3mm


    應(yīng)用領(lǐng)域:

    冷鏈設(shè)備焊接機(jī)器人工作站主要應(yīng)用于冷鏈設(shè)備領(lǐng)域的C型鋼梁、立柱、管道桁架梁、機(jī)架側(cè)面框架、過橋、螺旋支腿、冷風(fēng)機(jī)機(jī)架、展示板的自動(dòng)化焊接。


    產(chǎn)品亮點(diǎn):

    1、該焊接單元配置簡單,布局靈活,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的布局,有效的避開夾具的干涉狀況,雙工位配置,翻轉(zhuǎn)變位機(jī)及工裝夾具,穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,更好的保證高品質(zhì)焊接。
    2、適用于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn),且工件焊縫多、位置不集中類型的工件的焊接。通過變位機(jī)的翻轉(zhuǎn)及機(jī)器人自身槍姿的變化可以使無論是直線、圓弧及其余復(fù)雜焊縫都能較好的保證焊槍的可達(dá)性及焊槍的狀態(tài)。
    3、采用雙工位布局,可以有效的防止在工件拆卸時(shí)機(jī)器人的空置時(shí)間,提高機(jī)器人使用效率,最終提高其生產(chǎn)效率。
    4、配置靈活,智能化控制。本系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用PLC集中控制機(jī)器人、機(jī)器人行走軸、焊接變位機(jī)以及工裝夾具,使得相互之間的工作有序高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。
    5、焊接運(yùn)行速度可調(diào)整,具有良好的結(jié)構(gòu)剛度,有效的保證快速焊接,利用伺服回轉(zhuǎn)速度快的優(yōu)勢,更有利于交叉焊接,減少工件焊接變形量。


    產(chǎn)品構(gòu)成:

    包含焊接機(jī)器人(包括機(jī)器人本體、數(shù)控逆變焊機(jī)、焊槍、防碰撞傳感器、送絲裝置、送絲機(jī)支架、焊絲盤支架、送絲管、變壓器)、外圍配套(包括焊接變位機(jī)、機(jī)器人外部行走軸、柔性化組對工裝、機(jī)器人安裝底座、管線包平衡架、清槍剪絲器、安全防護(hù)欄、控制系統(tǒng)等)。


    關(guān)鍵技術(shù):

    1、防碰撞技術(shù)
    機(jī)器人示教編程過程中,需要人工操作機(jī)器人與相應(yīng)設(shè)備和待焊產(chǎn)品近距離接觸,為了防止發(fā)生碰撞導(dǎo)致設(shè)備損毀,本產(chǎn)品特應(yīng)用了防碰撞傳感技術(shù),有效的避免了由于設(shè)備發(fā)生碰撞導(dǎo)致設(shè)備損壞或發(fā)生工傷事故。
    2、軸擴(kuò)展技術(shù)
    由于工件的大小及焊縫的分布不同,本產(chǎn)品在原有六關(guān)節(jié)機(jī)器人的基礎(chǔ)之上,成功的應(yīng)用的軸擴(kuò)展技術(shù),使得整個(gè)系統(tǒng)形成了九軸協(xié)調(diào)的自動(dòng)化設(shè)備。
    3、安全防護(hù)技術(shù)
    本產(chǎn)品安全防護(hù)采用光、機(jī)、電相結(jié)合的方式,有效保證系統(tǒng)中不同單元的相互之間的安全可靠,同時(shí)也保證了整機(jī)同操作人員、域外設(shè)備等相互之間的安全。
    4、精密傳動(dòng)技術(shù)
    本產(chǎn)品機(jī)器人行走軸及變位機(jī)器人采用伺服+精密減速機(jī)(行星減速機(jī)、RV精密減速機(jī))以及高精齒輪齒條和高精回轉(zhuǎn)支撐驅(qū)動(dòng),行走精度可達(dá)±0.1mm,變?yōu)闄C(jī)器人精度±1.5弧分。
    5、齒隙調(diào)整技術(shù)

    齒輪齒條齒嚙合傳動(dòng)或者齒輪嚙合傳動(dòng),齒間隙的大小對傳動(dòng)精度有著至關(guān)重要的影響,本產(chǎn)品針對該問題特研發(fā)了一種獨(dú)特的齒間隙調(diào)整結(jié)構(gòu),可以調(diào)整齒間隙無限極接近于零齒隙。


    技術(shù)參數(shù):


    序號(hào)

    項(xiàng)目

    參數(shù)

    單位

    1

    適用工件寬度

    ≤600

    mm

    2

    適用工件長度

    3000-7500

    mm

    3

    焊絲伸出長度

    10-12

    mm

    4

    焊絲直徑

    0.8實(shí)芯焊絲(盤裝焊絲/桶裝焊絲)

    φ

    5

    機(jī)器人重復(fù)定位精度

    ±0.1

    mm

    6

    移動(dòng)機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度

    ±0.15

    mm

    7

    變位機(jī)重復(fù)定位精度

    ±0.3

    mm


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